En el procés de fabricació de pel·lícules, la màquina que bufa una pel·lícula té un paper indispensable. Pot explotar una superfície de pel·lícula llisa i plana per a la pel·lícula tractada amb superfície. Tot i això, moltes empreses solen afrontar el repte de la distribució desigual del gruix de la pel·lícula en el procés d’operar la màquina que bufa la pel·lícula. Com que la pel·lícula en si té una certa plasticitat i la seva distribució de gruix és extremadament inconsistent, hi ha grans diferències entre les pel·lícules en diferents posicions. Aquesta situació no només danya l’aspecte estètic de la pel·lícula, sinó que el que és més important, pot tenir un efecte negatiu sobre les propietats físiques i mecàniques de la pel·lícula, així com la seva posterior fabricació i ús. Especialment per a alguns productes de cinema que requereixen un tractament especial, el gruix desigual sovint comporta la seva incapacitat per complir els requisits específics, provocant així greus riscos de qualitat. Per tant, resoldre el problema del gruix de pel·lícules inconsistent produït per la màquina de bufar la pel·lícula és molt crític per millorar la qualitat del producte i l’eficiència de la producció.
Hi ha una falla o una inestabilitat en el sistema d’extrusió de la màquina que bufa la pel·lícula?
Com a un dels components clau de la màquina que bufa la pel·lícula, l'estabilitat del sistema d'extrusió té un impacte directe en la uniformitat del gruix de la pel·lícula. En circumstàncies normals, el cabal d’extrusió i la pressió d’extrusió tenen una relació lineal, mentre que el cabal d’extrusió i la velocitat d’extrusió són tant de funcions no lineals. Quan el volum d’extrusió és inestable, el gruix de la pel·lícula pot canviar, cosa que pot tenir un efecte negatiu sobre la qualitat del producte. A causa de l'estructura simple de l'extrusora i de les dures condicions laborals, la taxa de fallada de l'extrusora és alta. A causa del desgast del cargol de l'extrusora i del control de la temperatura inexacte, aquests factors poden causar la inestabilitat del sistema d'extrusió.
Solució:
- El sistema d’extrusió s’ha d’inspeccionar i mantenir regularment, incloent una neteja i manteniment exhaustius de components clau com el cargol, el canó i el calefactor.
- Amb l’ajuda d’equips de control de temperatura altament precisos i eines de correcció de cargol, ens assegurem que el sistema d’extrusió pugui funcionar de manera estable.
Són adequats la configuració de la temperatura i la pressió de la pel·lícula?
El gruix de la pel·lícula es veu afectat per dos factors bàsics: la temperatura i la pressió de la matriu. Quan la pel·lícula es troba en diferents condicions de procés, el seu estat superficial i la tensió superficial canviaran. Una temperatura massa alta pot fer que la pel·lícula sigui massa fina, mentre que una temperatura massa baixa pot fer que la pel·lícula sigui massa espessa. Per tant, la pel·lícula s’ha de refredar o pressionar durant el procés de preparació per controlar la seva deformació. A més, la inestabilitat de la pressió també afectarà l’homogeneïtat de la pel·lícula.
Solució:
- Tenint en compte les propietats de les matèries primeres i les necessitats específiques de la pel·lícula, hem d’ajustar raonablement la temperatura i la pressió del capçal.
- Utilitzeu sensors de temperatura i pressió altament precisos per controlar i ajustar la temperatura i la pressió del capçal en temps real per assegurar la consistència de la distribució de la pel·lícula
La velocitat de tracció i el control del volum de l’aire de la màquina que bufen la màquina és precís?
Per a la uniformitat del gruix de la pel·lícula, el control de la velocitat de tracció i el volum d’aire és molt crític. Tant si la velocitat de tracció és massa ràpida o massa lenta, pot provocar una distribució de gruix desigual de la pel·lícula. Per tant, en la producció real, cal seleccionar una velocitat de tracció adequada segons els requisits del producte. A més, la quantitat de flux d’aire també afectarà el procés de refrigeració i estirament de pel·lícules.
Solució:
- Utilitzeu un controlador de velocitat de tracció d'alta precisió per ajustar la velocitat per assegurar la consistència entre la velocitat de tracció i la velocitat d'extrusió.
- Ajusteu el controlador de volum d’aire per assegurar -vos que el volum d’aire és alhora moderat i uniforme per satisfer les necessitats de refrigeració i estirament de pel·lícules.
L’índex de fusió i la uniformitat de les matèries primeres estan fins a la norma?
La uniformitat de gruix de la pel·lícula es veu directament afectada per la qualitat de les matèries primeres. Afecta fins a un cert punt la interpretació de la capa de pel·lícula. A causa de la inestabilitat de l’índex de fusió, el gruix de la pel·lícula es fa difícil de controlar amb precisió. A més, les impureses o partícules desiguals de les matèries primeres també poden tenir un efecte negatiu sobre la qualitat de la pel·lícula.
Solució:
- Doneu prioritat als proveïdors de matèries primeres amb una qualitat estable per garantir que el grau i la uniformitat de les matèries primeres compleixin els requisits estàndard.
- Hem realitzat inspeccions estrictes de qualitat i cribratge de matèries primeres per excloure aquells components que no compleixen els estàndards.
Es realitza regularment el manteniment i la calibració de la màquina que bufa la pel·lícula?
Per tal d’assegurar la precisió i l’estabilitat de la màquina, el seu treball de manteniment i calibració és especialment crític. La qualitat de la pel·lícula afecta directament el rendiment del producte i l'eficiència de producció. Els equips mecànics que funcionen durant molt de temps poden causar desgast i error, cosa que pot provocar una distribució desigual de gruix de la pel·lícula.
Solució:
- Desenvolupar un pla periòdic de manteniment i correcció per realitzar una inspecció i manteniment en profunditat dels equips mecànics.
- Inspeccionar i substituir regularment els components clau per assegurar -se que l’equip pot funcionar correctament i mantenir una alta precisió
En resum, per resoldre el problema del gruix desigual de les màquines que bufen de pel·lícules quan es produeixen pel·lícules, cal tenir en compte de forma exhaustiva a partir de múltiples dimensions. Tot millorant el rendiment dels equips, és necessari centrar -se en la millora dels paràmetres del procés per reduir els defectes. Quan formulen estratègies de solució i plans d’implementació, les empreses han de tenir en compte les necessitats reals, que inclouen inspecció regular i manteniment del sistema d’extrusió, ajustant la temperatura i la pressió del motlle, controlant amb precisió la velocitat i el volum d’aire de tracció, seleccionant matèries primeres estables i mantenint i calibrant regularment la màquina. A més, les empreses també han de parar atenció a la detecció i anàlisi del rendiment dels productes cinematogràfics, i prendre les contramedes corresponents sobre aquesta base per assegurar la qualitat del producte. Implementant aquestes estratègies, podem millorar significativament la qualitat i l’eficiència de fabricació de la pel·lícula, aportant així un major valor econòmic a l’empresa. A més, és necessari optimitzar i millorar contínuament el procés de producció en combinació amb el desenvolupament del mercat i els canvis. A més, l’empresa també ha de reforçar la formació dels empleats i la gestió de la qualitat per millorar les capacitats tècniques dels empleats i la consciència de la qualitat, proporcionant així un suport sòlid per millorar la qualitat del producte.
