On es reflecteixen les característiques estructurals de la màquina d'impressió flexogràfica? En l'etapa de ràpid desenvolupament econòmic a la Xina, la contradicció entre el creixement econòmic, la contaminació ambiental i la inflació de costos s'ha tornat cada cop més aguda, però aquesta contradicció no és contradictòria. A la indústria de la impressió contaminant, la impressió verda és molt popular. Amb la millora contínua de molts equips d'impressió, com poden les premses flexo tenir un avantatge per estalviar costos i reduir la contaminació?
El cilindre de planxa d'una impremta flexogràfica sol estar en contacte directe amb el material d'impressió. Per tant, el corró de la placa ha de raspar la tinta de la superfície del corró amb un rascador abans que la ranura de sortida de la tinta estigui en contacte amb el material d'impressió i, a continuació, transferir la tinta dels forats còncaus al substrat mitjançant la pressió del corró de premsa. i l'acció capil·lar del material d'impressió. La majoria de les premses de flexografia d'alta velocitat són premses de cilindres per a la impressió contínua.
Durant el procés de preparació, els rotllos s'escalfen amb aigua calenta i després es col·loquen en una solució d'àcid clorric per treure les capes de crom i rovell. Després s'esbandeix, els rotlles de ferro són niquelats, s'estabilitza el coure i els rotlles d'alumini són galvanitzats, arribant el mateix dia.
Moltes millores d'equips poden reduir la contaminació. L'ús d'oli vegetal en lloc de la gasolina com a dissolvent, l'ús de la tecnologia de tinta a base d'aigua reduirà la contaminació ambiental, i l'ús de materials dissolvents menys contaminants per substituir els dissolvents existents també és un millor enfocament.
Quines són les característiques estructurals de la màquina d'impressió flexogràfica? Com a màquina d'impressió important, la màquina d'impressió flexogràfica té una bona aplicació en moltes indústries. Quines són les característiques estructurals de la màquina d'impressió flexogràfica?
1. S'adopta el cilindre de la placa d'impressió de la màniga i l'estructura del rodet anilox, que fa que les plaques d'impressió superior i inferior siguin senzilles, flexibles, convenients per a l'emmagatzematge, alta precisió del sistema i tinguin la funció de "canvi ràpid de plaques".
2. La unitat receptora de descàrrega adopta el marc giratori de doble posició de braç de la torre de separació, que té la funció de canvi de corró sense parar d'alta velocitat.
3. La caixa d'assecat adopta el tipus d'entrada d'aire directa, amb una petita pèrdua d'aire i una alta eficiència. El forn amb nova estructura pot realitzar l'aprofitament secundari de l'energia tèrmica i està controlat per un sistema intel·ligent de temperatura constant.
4. S'adopta el sistema d'alimentació de tinta de doble cambra de raspador tancat per reduir la contaminació ambiental, facilitar la neteja ràpida i reduir el temps de canvi de tinta i el temps d'inactivitat. La unitat de raspador està a pressió pneumàtica i la cambra de tinta està tancada. Disposa d'alliberament giratori i ràpid per netejar i canviar fulles i barres de tinta.
5. El panell de paret adopta l'estructura general i no és fàcil de deformar.
6. El cilindre de relleu central adopta una estructura de doble paret i un sistema de circulació d'aigua a temperatura constant per mantenir constant la temperatura de la superfície exterior del cilindre de relleu i evitar l'expansió tèrmica del cilindre de relleu; adopta un dispositiu de frenada mecànica i el funcionament és fiable.
En el procés d'impressió real, els factors que afecten l'efecte d'impressió de la premsa flexogràfica d'alta velocitat són els següents:
1. Quan feu proves, per descomptat, feu servir una màquina de composició làser per fer proves, i la precisió única és d'entre 0.01-0,1 mm. Tanmateix, també es poden produir alguns errors a causa de les diferents pel·lícules utilitzades.
2. A causa dels problemes de la tecnologia de fabricació de paper, la brillantor, el gruix i la textura del mateix paper produït per diferents fàbriques de paper seran diferents.
3. Un cop finalitzada la impressió, el següent pas és tallar el material imprès amb un tallador de paper. Quan es talla el producte acabat, a causa de l'error de la pròpia eina, l'error després de tallar el producte acabat també existeix objectivament.
4. La màquina d'impressió flexogràfica d'alta velocitat falla. Un és la precisió de la sobreimpressió i l'altre és el color de la tinta.
