Màquina plegable i enrotlladora de vora: com funciona?

1.1 Principi de funcionament bàsic
Una plegadora és un dispositiu mecànic que doblega les vores d'una làmina metàl·lica amb un angle determinat. El principi bàsic és utilitzar la força mecànica per fixar la làmina a la taula de treball i després utilitzar el moviment cap amunt i cap avall de la biga plegable per a la vora. Concretament, la placa metàl·lica es col·loca plana sobre el taulell i es col·loca a un backsplash. Premeu la biga per prémer la placa i, a continuació, doblegueu la biga cap amunt o cap avall per completar la volta. Aquest procés no requereix múltiples reposicionaments manuals i permet un processament continu i eficient de les vores.
1.2 Components estructurals bàsics
L'estructura bàsica de la màquina plegable consisteix principalment en un banc de treball contra salpicadures, una biga de subjecció, un bastidor i una biga plegable:
Taula d'aparcament posterior: s'utilitza per localitzar la placa metàl·lica per garantir la precisió de la posició de la vora.
Biga de fixació: en pressionar, manté la placa metàl·lica al seu lloc, evitant que llisqui el procés de brida.
Biga inferior: proporciona estabilitat com a estructura de suport per a l'equip.
Biga plegable: peça clau per completar l'acció de flange. Es mou cap amunt i cap avall per doblegar les vores del paper.
A més, algunes màquines de plegat-de gamma alta estan equipades amb bigues de subjecció giratòries i estructures de bigues plegables dobles per satisfer requisits de processament més complexos. Per exemple, una biga de subjecció giratòria està dissenyada per permetre la instal·lació de dos conjunts d'eines perquè tots els processos de plegat es puguin realitzar en una estació de treball sense canviar l'eina. Només programeu els ajustos per completar el processament especial, com ara la flexió d'arc.
1.3 Procés de funcionament
El funcionament d'una màquina plegadora normalment consta dels passos següents:
Col·locació de la placa: col·loqueu la placa metàl·lica al banc de treball i utilitzeu la porta posterior per col·locar-la amb precisió.
Subjecció i fixació: activeu la biga de subjecció per pressionar i fixar la placa metàl·lica per evitar que llisqui.
Manipulació de serrells: condueix la biga de la vora cap amunt o cap avall per completar l'acció de la vora.
Retirada de la peça: després del mecanitzat, afluixeu la biga de subjecció i traieu la peça formada.
Per a la peça que s'ha de corbar de moltes maneres, la plegadora es pot programar per automatitzar el procés sense necessitat de múltiples intervencions manuals, millorant molt l'eficiència de la producció.

2.1 Principi de funcionament bàsic
Els curlers de vora s'utilitzen per arrissar les vores de les làmines metàl·liques en formes cilíndriques o d'altres formes específiques. El seu principi bàsic és utilitzar la força mecànica per provocar una deformació plàstica de la vora de la placa, formant una estructura de rínxol contínua. Segons el mètode de processament, el corró es pot dividir en corró rotatiu i corró d'extrusió:
Rimmer giratori: es forma gradualment per una força centrífuga a través de la rotació d'alta -velocitat de la peça de treball combinada amb l'efecte d'extrusió de la matriu de laminació.
Màquina de laminació de vora d'extrusió: utilitza un dispositiu de pressió per pressionar la vora d'una xapa de metall per aconseguir un efecte d'enrotllament per extrusió contínua.
2.2 Components estructurals bàsics
L'estructura bàsica del laminador inclou principalment matriu de laminació, dispositiu de pressió, sistema de transmissió i sistema de control:
Troquel enrotllable: actua directament sobre la vora de la placa metàl·lica i determina la forma i la mida del rínxol de la placa.
Dispositiu de pressió: Proporciona una pressió suficient per garantir que els motlles de laminació puguin provocar una deformació plàstica de la vora de la placa.
Sistema de transmissió: acciona la peça de treball o la matriu de rodament per girar, realitza un processament continu.
Sistema de control: controla els paràmetres de mecanitzat, com ara la velocitat de rotació, la pressió, etc., per garantir la precisió del mecanitzat.
A més, algunes fàbriques de laminació-de gamma alta estan equipades amb dispositius d'alimentació automàtica i sistemes de recollida d'escombraries per automatitzar la producció i el reciclatge de residus.
2.3 Procés de funcionament
El funcionament d'un laminador consta generalment dels següents passos:
Preparació de la làmina: Talleu la làmina metàl·lica a enrotllar a la mida adequada i netegeu les vores de les rebaves.
Instal·lació de matriu: seleccioneu la matriu de rodatge adequada segons els requisits de processament i instal·leu-la a l'equip.
Configuració de paràmetres: mitjançant el sistema de control de velocitat de rotació, pressió i altres paràmetres de processament.
Processament d'arrencada: equip d'arrencada. El sistema d'accionament impulsa la rotació de la peça de treball o de la matriu de rodament, i el dispositiu de pressió exerceix pressió per enrotllar gradualment les vores de la xapa metàl·lica en forma.
Eliminació de la peça de treball: després del processament, s'elimina la peça formada i es neteja els residus de l'equip.

3.1 Precisió i estabilitat del processament.
Màquina plegable de vora: disseny d'accionament totalment-elèctric, un sistema de control de servo-alta precisió, precisió de posicionament repetida dins de ±0,1 mm. Al mateix temps, els errors de deformació del material es poden eliminar en temps real mitjançant la tecnologia de compensació intel·ligent, i es pot assegurar una taxa de qualificació del producte superior o igual al 99,5%.
Laminador de vora: la precisió de la matriu i el control de la pressió tenen una gran influència en la precisió del mecanitzat. La màquina plegadora-de gamma alta adopta un sistema de control de matriu i bucle tancat-d'alta-precisió, que pot aconseguir una gran precisió de mecanitzat, però l'estabilitat general és lleugerament inferior a la de la màquina plegadora.
3.2 Nivell d'eficiència i automatització del processament
Màquina plegadora de vora: admet l'acoblament de diversos eixos-, un posicionament ràpid i una velocitat de plegat de fins a 0,2 segons/s. Al mateix temps, es pot programar per automatitzar el processament sense necessitat de múltiples intervencions manuals, augmentant molt la productivitat.
Afilat de vores: l'eficiència del mecanitzat està influenciada per la velocitat i la velocitat d'alimentació. Tot i que algunes màquines plegadores-de gamma alta estan equipades amb dispositius d'alimentació automàtica i un sistema de rotació d'-alta velocitat, el nivell general d'automatització és inferior al de les màquines plegadores, cosa que pot aconseguir una major eficiència de processament.
3.3 Adaptabilitat del material i àmbit de processament
Màquina de serrells: apta per a tot tipus de processament de xapes, incloses xapes d'acer inoxidable, làmines d'alumini i xapes pre-revestides. Al mateix temps, canviant el motlle i ajustant el programa, les vores es poden plegar en diferents angles i formes.
Màquina de vora: s'utilitza principalment per a contenidors metàl·lics, canonades i cilindres, cons i altres peces decoratives del processament de vora. Té un rang de processament relativament petit, però té un avantatge únic en el processament de formes específiques.
3.4 Manteniment i vida útil dels equips
Màquina plegable de vora: adopta tot el disseny d'accionament elèctric-, redueix la càrrega de treball de manteniment del sistema hidràulic. Al mateix temps, com que no hi ha moviment relatiu entre el material i l'eina, la vida útil de l'eina s'allarga molt i es redueix el cost de manteniment de l'equip.
Laminador de vores: implica moviments complexos com la rotació i l'extrusió. Alguns components són propensos a desgastar-se i requereixen manteniment i reemplaçament regulars. Tanmateix, utilitzant materials d'alta-qualitat i processos de fabricació sofisticats, es pot allargar la vida útil de l'equip.

4.1 Àmbits d'aplicació
Màquina plegable de vora: àmpliament utilitzada en components lleugers d'automòbil, xapa de precisió aeroespacial, carcasses de bateries d'energia noves, carcasses de dispositius mèdics i altres camps. Aquests camps requereixen una major precisió, velocitat i adaptabilitat dels equips plegables.
Màquina de rodatge de vores: s'utilitza principalment per al processament d'enrotllament de vora d'envasos metàl·lics, canonades i peces decoratives. Àmpliament utilitzat en envasos d'aliments, equips químics, decoració d'edificis i altres indústries.
4.2 Tendències de desenvolupament
Intel·ligent i automatitzada: amb l'avenç de la indústria 4.0 i la fabricació intel·ligent, les màquines plegadores de vora i els laminadors s'estan avançant cap al desenvolupament intel·ligent i automatitzat. Mitjançant la integració d'Internet de les coses, big data, intel·ligència artificial i altres tecnologies, monitorització remota d'equips, diagnòstic de fallades i ajust adaptatiu.
Alta precisió i eficiència: per tal de satisfer les necessitats del camp de fabricació{0}}de gamma alta, el plegador i el laminador busquen constantment una major precisió i eficiència de processament. S'utilitzen servosistemes d'alta-precisió, tecnologies de compensació intel·ligent i tecnologia de mecanitzat d'alta velocitat per millorar el rendiment global de l'equip.

Desenvolupament verd i sostenible: en el context de la protecció del medi ambient i el desenvolupament sostenible, les fàbriques plegables i laminadores treballen per a l'estalvi energètic i el reciclatge de residus. La producció ecològica es pot aconseguir optimitzant les estructures dels equips i els processos de processament, reduint el consum d'energia i la generació de residus.

Processament compost multi-funció: per adaptar-se als requisits de producció de múltiples-varietats, lots petits, màquina plegable, màquina de laminació s'està desenvolupant en la direcció del processament multi-funció, compost. Mitjançant la integració de múltiples funcions de processament, una única peça d'equip pot completar múltiples processos, augmentant la flexibilitat i l'eficiència en la producció.